軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。本文介紹的是軸承常用的8種潤(rùn)滑方法，希望對(duì)您有所幫助。
01、手動(dòng)潤(rùn)滑
這是最原始的方法，在軸承的潤(rùn)滑油不足的情況下，用加油器供油。但是這種方法難以保持油量一定，因疏忽忘記加油的危險(xiǎn)較大，通常只用于輕載、低速或間歇運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合，最好操作的時(shí)候，在加油孔上設(shè)置防塵蓋或球閥，并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
02、滴點(diǎn)潤(rùn)滑
通常用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載軸承，從容器經(jīng)孔、針、閥等供給大致為定量的潤(rùn)滑油，最經(jīng)典的是滴油油杯，滴油量隨潤(rùn)滑油粘度、軸承間隙和供油孔位置不同有顯著變化。
03、油環(huán)潤(rùn)滑
靠掛在軸上并能旋轉(zhuǎn)的環(huán)將油池的潤(rùn)滑油帶到軸承中（僅能用于臥軸的潤(rùn)滑方法），適用于軸徑大于50mm的中速和高速軸承，油環(huán)最好是無縫的，軸承寬徑比小于2時(shí)，可只用一個(gè)油環(huán)，否則需用兩個(gè)油環(huán)。
04、油繩潤(rùn)滑
依靠油繩的毛細(xì)管和虹吸作用將油杯中的潤(rùn)滑油引到軸承中，主要用于圓周速度小于4～5m/s的輕載和中載軸承，另外油繩在整個(gè)過程中能起到過濾的作用。
05、油墊潤(rùn)滑
利用油墊的毛細(xì)管作用，將油池中的潤(rùn)滑油涂到軸徑表面，此方法能使摩擦表面經(jīng)常保持清潔，但塵埃也會(huì)堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。油墊潤(rùn)滑的供油量通常只有油潤(rùn)滑的1/20。
06、壓力供油潤(rùn)滑
靠潤(rùn)滑泵的壓力向軸承供油，將從軸承流出的潤(rùn)滑油回收到油池以便循環(huán)使用，是供油量最多且最穩(wěn)定的潤(rùn)滑方法，適用于高速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。
07、循環(huán)油潤(rùn)滑
用油泵將過濾的油輸送到軸承部件中，通過軸承后的潤(rùn)滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量，使軸承降溫，故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
08、噴射潤(rùn)滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到軸承中，射入軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。當(dāng)軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流，用一般潤(rùn)滑方法很難將潤(rùn)滑油送到軸承中，這時(shí)必須用高壓噴射的方法將潤(rùn)滑油噴至軸承中，噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間。
GongKee
潤(rùn)滑方式的4個(gè)選擇原則
在軸承的潤(rùn)滑方式選擇方面，就可以根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行狀況來選擇適宜的方式，主要原則可以歸結(jié)為如下幾點(diǎn)：
①如果軸承的運(yùn)行速度以及溫升指標(biāo)都比較合理，那么可以優(yōu)先選擇潤(rùn)滑脂的方式。
②在所有的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑方式中，在技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)方面綜合指標(biāo)較高的為滴油潤(rùn)滑，所以在選擇的過程中，應(yīng)該給予重視。對(duì)于滴油潤(rùn)滑來講，如果說可以將自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用其中，將滴油潤(rùn)滑控制的更好，那么這種方式將會(huì)有很好的發(fā)展前途。
③如果是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承，那么可以選擇壓力循環(huán)的潤(rùn)滑方式。
④如果是成套的設(shè)備中的軸承，在選擇潤(rùn)滑方式的過程中，應(yīng)該充分的考慮其他部件的潤(rùn)滑方式和特點(diǎn)，盡量的采用同一型號(hào)或者是同一個(gè)品種的潤(rùn)滑劑，這樣在運(yùn)行中，就可以減少很多的運(yùn)行成本。
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